KÍCH THƯỚC BÃI ĐỖ XE THÔNG MINH
5. Thiết bị luân chuyển pallet PPD:
Là bộ khung kéo pallet bên trong ở những vị trí có 2 lớp xe trở lên.
III. NGUYÊN LÝ VẬN HÀNH BÃI ĐÔ XE THÔNG MINH
1. Trường hợp gửi xe:
Bước 1: Lái xe đến cửa buồng thang;
Bước 2: Cửa tự động phát hiện xe đến, và tự động mở cửa khi hệ thống đang ở trạng thái sẵn sang;
Bước 3: Lái xe vào buồng thang của hệ thống theo biển dẫn đỗ, sau khi đỗ xe đúng vị trí, người lái xe ra khỏi xe và đi ra ngoài cửa buồng thang;
Bước 4: Lái xe ra ngoài, nhấn nút xác nhận gửi xe trên màn hình điều khiển. Máy phát thẻ tự động sẽ phát cho lái xe 01 thẻ chứa đựng thông tin xe của lái xe (biển xe, vị trí xe, thời gian vào …)
Bước 5: Thang nâng tự động di chuyển xe đến tầng cần gửi, thiết bị trượt ngang sẽ di chuyển xe từ thang nâng sang xe di chuyển ngang tại mỗi tầng;
Bước 6: Xe di chuyển ngang vận chuyển xe đến vị trí trống, và cơ cấu trượt ngang sẽ di chuyển ô tô từ xe di chuyển ngang vào vị trí trống để đỗ xe.
2. Trường hợp lấy xe:
Bước 1: Người gửi xe đến trước cửa buồng thang, ấn thẻ gửi xe vào đầu nhận thẻ tự động.
Bước 2: Màn hình điều khiển hiển thị mức phí gửi xe. Lái xe thanh toán phí gửi xe bằng ví điện tử qua mã QRCODE hoặc tiền mặt qua đầu nhận tiền tự động. Hệ thống sẽ in biên lai gửi xe cho lái xe.
Bước 3: Hệ thống kích hoạt đồng thời xe di chuyển ngang đến vị trí xe cần lấy, và thang nâng đến vị trí tầng mà xe đang đỗ;
Bước 4: Xe di chuyển ngang dùng cơ cấu trượt chuyển ô tô từ vị trí cần lấy sang xe di chuyển về thang nâng, và qua cơ cấu trượt ngang chuyển ô tô từ xe di chuyển sang thang nâng;
Bước 5: Thang nâng thực hiện nâng xe lên buồng thang;
Bước 6: Cửa sẽ tự động mở khi thang lên đỉnh buồng thang;
Bước 7: Người lái xe vào lái xe ra khỏi buồng thang, và cửa tự động đóng khi xe ra khỏi buồng thang.
3. Trường hợp đặc biệt:
Trường hợp xe đã được đăng ký vé tháng, vé VIP .., những loại xe đã được phát sẵn thẻ hoặc không cần dùng thẻ, hệ thống đỗ xe sẽ tự đông lược bỏ các thao tác liên quan đến thanh toán, phát thẻ, thu thẻ.
IV. TÍNH NĂNG AN TOÀN BÃI ĐỖ XE THÔNG MINH
Cảm biến phát hiện người trong xe: Khi lái xe đỗ xe vào cabin tuy nhiên vẫn ngồi trong xe, hệ thống cảm biến sẽ phát hiện,cảnh báo bằng âm thanh và trên màn hình điều khiển;
Cảm biến phát hiện kích thước xe: Khi xe có kích thước quá khổ, hệ thống sẽ phát cảnh báo và từ chối tiếp nhận xe.
Cảm biến phát hiện đỗ lệch: Khi lái xe đỗ lệch trong cabin hệ thống cảm biến quang sẽ phát cảnh báo đỗ lệch trên màn hình để người lái xe chỉnh lại vị trí;
Hệ thống dừng khẩn cấp: Hệ thống sẽ dừng hoàn toàn khi có sự cố xảy ra trong quá trình vận hành, cảnh báo để người vận hành xử lý;
Thiết bị cảnh báo,chỉ dẫn sự cố: Màn hình điều khiển sẽ hiển thị các lỗi xảy ra trong quá trình vận hành;
Chức năng tự động dừng hệ thống khi đứt cáp: Trong trường hợp cáp bị đứt hệ thống sẽ có cảm biến phát hiện đứt cáp và tác động để dừng hệ thống;
Thiết bị chống rò điện;
Cảnh báo âm thanh và ánh sáng khi vận hành;
Cảnh báo khi có người vào trong hệ thống khi đang hoạt động;
Bảo vệ di chuyển quá giới hạn;
Bảo vệ mất pha.
V. THÔNG SỐ KỸ THUẬT HỆ THỐNG ĐỖ XE THÔNG MINH
A. Thông số kỹ thuật cơ bản | ||||||
Loại | Hệ thống đỗ xe tự động công nghệ CART PARKING | |||||
Hãng | Boseong 3M – Hàn Quốc liên doanh ETEK – Việt Nam | |||||
Kích thước xe khả dụng | Chiều dài | 5200 mm | ||||
Chiều rộng | 2150 mm ( Bao gồm kích thước gương ) | |||||
Chiều cao | SUV: 1900mm; Sedan: 1550 mm | |||||
Trọng lượng | 2200 kg | |||||
Thang nâng | Tốc độ | MAX 60 m/min | ||||
Động cơ | 22 Kw x 4P | |||||
Tỷ số truyền | 1/25 | |||||
Phanh | Phanh đĩa từ (Loại “B”) | |||||
Dây cáp | Ø12 x 4 sợi | |||||
Xe di chuyển ô tô | Động cơ di chuyển | 2.2Kw x 4P | ||||
Tỉ số truyền | 1/15 | |||||
Tốc độ di chuyển | 60 m/min | |||||
Động cơ kéo pallet | 1.5Kw x 4P | |||||
Tỉ số truyền | 1/20 | |||||
Tốc độ kéo | 40 m/min | |||||
Động cơ chọn pallet | 0.4Kw x 4P , 7.6 m/min | |||||
Loại truyền động | Thanh răng & Bánh răng | |||||
Cửa vào | Kích thước | Rộng 2500 x Cao 2000 (có thể tùy biến ,cửa trượt lên) | ||||
Động cơ nâng cửa | 0.2Kw x 4P | |||||
Bảo vệ bề mặt | Khung thép và pallet | Sơn lót: Enamel, 30um, 2 lớp | ||||
Sơn phủ hoàn thiện: Enamel, 40um, 2 lớp | ||||||
Màn hình điều khiển | Touch Screen | HMI | ||||
B. Thông số kỹ thuật chi tiết | ||||||
1. Thiết bị cơ khí | ||||||
Thang nâng | Động cơ chính | 3 Phase, 380/415V, 22KW x 4P | SEW | Germany | ||
Động cơ kéo pallet | 3 Phase, 380/415V, 1.5KW x 4P | HYOSUNG | Korea | |||
Động cơ nâng cửa | 3 Phase, 380/415V, 0.2KW x 4P | HYOSUNG | Korea | |||
Ổ bi | UPC314 | KBC | Korea | |||
Puly chính | Ø488 x 130L * 4 Lines | Daehyup | Korea | |||
Puly đối trọng | Ø380 X 84L* 4 Lines | Daehyup | Korea | |||
Khớp nối bánh răng | SS18D | Power plus | Korea | |||
Khớp nối tự lựa | YL160 | KBC | Korea | |||
Đây cáp | Ø12 x 4 | MANHO | Korea | |||
Bánh xe dẫn hướng pallet | Ø150(Urethane) | BOSEONG | Korea | |||
Bánh xe di chuyển chính | Ø160(MC Nylon) | BOSEONG | Korea | |||
Bánh xe dẫn hướng di chuyển | Ø150 | BOSEONG | Korea | |||
Xích | RS #60 | KOREA CHAIN | Korea | |||
Xe di chuyển ô tô | Động cơ di chuyển | 3 Phase, 380/415V, 2.2 KW x 4P | SAMYANG | Korea | ||
Động cơ kéo pallet | 3 Phase, 380/415V, 1.5KW x 4P | HYOSUNG | Korea | |||
Động cơ chọn pallet | 3 Phase, 380/415V, 0.4KW x 4P | SAMYANG | Korea | |||
Bánh xe chủ động | MC Nylon, S45C | BOSEONG | Korea | |||
Bánh xe bị động | MC Nylon | BOSEONG | Korea | |||
Bánh xe dẫn hướng | MC Nylon | BOSEONG | Korea | |||
Xích | RS#60 | KOREA CHAIN | Korea | |||
Ổ bi | UCFL #209 | KBC | Korea | |||
Kết cấu thép | Dầm H | H-200x200x8/12 | SS400 | Việt Nam | ||
Thép hộp | SQ-100x100x4.5 | SS400 | Việt Nam | |||
Thép tấm | PL- 9t, 12t, 16t | SS400 | Việt Nam | |||
Pallet | Bánh xe | Φ150 | Việt Nam | |||
Ổ bi | #6005 | Việt Nam | ||||
Trục | RB-Ø50 x 150 | Việt Nam | ||||
Thép tấm cho pallet | Thép tấm | Việt Nam | ||||
2. Thiết bị điện | ||||||
Điều khiển thang nâng | Biến tần | A 1000 Series 30 kW | YASKAWA | Japan | ||
MCCB | ABS Type | LS / Schneider | Korea | |||
Aptomat 2P | BK Type 2P 10A | LS / Schneider | Korea | |||
Aptomat 3P | GMC Type | LS / Schneider | Korea | |||
Rơ le nhiệt | GTH Type | LS / Schneider | Korea | |||
Biến áp khô | WY-42 3000VA | LS / Schneider | Korea | |||
PLC | XGT | LS / Schneider | Korea | |||
Điều khiển Xe di chuyển ô tô | Inverter | A 1000 Series 5.5KW | YASKAWA | Japan | ||
MCCB | AB Type | LS / Schneider | Korea | |||
Aptomat 2P | BK Type 2P 10A | LS / Schneider | Korea | |||
Contactor | GMC Type | LS / Schneider | Korea | |||
Rơ le nhiệt | GTH Type | LS / Schneider | Korea | |||
Biến áp khô | WY-42 500VA | LS / Schneider | Korea | |||
PLC | XGT | LS / Schneider | Korea | |||
Điều khiển vận hành | Đèn xoay | TR-24-R | Hanyoungnux | Korea | ||
Công tắc xoay | ARS-S310 | Hanyoungnux | Korea | |||
Nút nhấn | CR-2511 ( R ) | Hanyoungnux | Korea | |||
Nút dừng khẩn cấp | CR-257R-1R | Hanyoungnux | Korea | |||
Nút gạt | WJT-3310C | Woojin electric | Korea | |||
Màn hình cảm ứng | XTOP 10.4″ | M21 | Korea | |||
Cảm biến | Cảm biến quang | WS/WE280-S132 | SICK | Germany | ||
Cảm biến từ | IM18-8NNS-ZW1,IM30-15NNS-ZW1 | SICK | Germany | |||
Công tắc hành trình | M-907, M-909 | Hanyoungnux | Korea | |||
Encoder xoay | ENA-1500-2-T-24 | Autonics | Korea | |||
Máy tính bảng | Hệ điều hành | Android | Samsung | Korea | ||
Máy tính PC | Màn hình vi tính | 18.5inch | Dell | Trung Quốc | ||
Vi xử lý | Core i3-9100 (3.6GHz,6MB) | Dell | Malaysia | |||
Ram | 2 x 4GB | |||||
HDD hệ thống: | SSD 120GB | |||||
1TB HDD | ||||||
DVD | RW | |||||
Mouse, Keyboard | ||||||
Camera nhân diện biển số | Model | DS-TCG204-D | HIKVISION | Trung Quốc | ||
Switch POE | Số cổng | 5 (1 vào, 4 ra) 9 (1 vào 8 ra) |
HIKVISION | Trung Quốc | ||
Đầu phát thẻ tự động | Khay chứa | 250 thẻ | TANET | Trung Quốc | ||
Đầu nhận tiền tự động | Nhận tiền | Tiền giấy Việt Nam | Innovative | Anh | ||
Mệnh giá | 5.000, 10.000, 20.000, 50.000, 100.000, 200.000, 500.000 VNĐ | |||||
Sức chứa | 300 tờ | |||||
Đầu trả tiền thừa tự động | Trả tiền | Tiền giấy Việt Nam | ||||
Mệnh giá | 1 mệnh giá (5.000, 10.000, 20.000, 50.000, 100.000, 200.000, 500.000 VNĐ), | |||||
Sức chứa | 25 tờ (có thể tự động bổ sung tiền từ đầu nhận tiền) | |||||
Bộ vi sử lý thanh toán điện tử | Phương thức thanh toán | QR CODE | ETEK | Việt Nam | ||
Ví điện tử | Vnpay (80% ngân hàng liên kết, VinID, ViettelPay, VNPTPay), momo, grap by moca, vimo | |||||
Máy in hóa đơn | In nhiệt | K80 | Xprinter | Trung Quốc | ||
Giấy in | 100 cuốn | |||||
Thẻ từ | Tiêu chuẩn | Proximiti card 125 KHZ ( hoặc Mifare tùy chọn) | Việt Nam | |||
Dây mạng | Tiêu chuẩn | CAT6E | Commscope | Trung Quốc | ||
Biển led hiển thị chỗ trống (SUV, SEDAN) | Kích thước (R x C x S) | 2000 x 600 x100 mm | Việt Nam | |||
Hiển thị | LED Matrix RG 16×32 | |||||
Môi trường làm việc | Indoor | |||||
Giao thức truyền thông | Rs485, Boud 9600bps | |||||
Chất liệu | Thép sơn tĩnh điện. | |||||
Nguồn cấp | DC5V, 5A | |||||
Cáp điện | Cáp nguồn | Việt Nam | ||||
VI. PHẦN MỀM VÀ TÍNH NĂNG BÃI ĐỖ XE TỰ ĐỘNG
1. Hệ thống phần mềm điều khiển : Phần mềm lập trình bởi ETEK
1.1. Điều khiển: 03 chế độ là Tự động hoàn toàn/ Bán tự động/ Thủ công;
Điều khiển Tự động hoàn toàn: quy trình tự động hoàn toàn cho việc đỗ và đưa xe ra, người lái xe chỉ cần quẹt thẻ từ, không cần thực hiện thao tác chọn vị trí đỗ, hệ thống sẽ tự động đảm nhiệm tìm kiếm vị trí trống trong hệ thống để cất xe. Mỗi xe đỗ trong hệ thống được kiểm soát bằng một mã số riêng (Bảng số xe) phục vụ cho người điều khiển trong quá trình lấy và kiểm tra xe.
Điều khiển Bán tự động: Vận hành trên bảng điều khiển;
Điều khiển Thủ công: chế độ vận hành bằng tay trên hộp nút bấm;
(1 )Nút dừng khẩn cấp
(2) Nút ấn di chuyển lên, xuống
(3) Nút ấn Reset tất cả các lựa chọn trước đó
(4) Lựa chọn chế độ vận hành
(5) Công tắc gạt lựa chọn chế độ vận hành ( MENU: chế độ vận hành bằng tay, AUTO: chế độ chạy tự động )
(6) Nút ấn lựa chọn chế độ chạy nhanh
(7) Lựa chọn kênh thao tác cho thang nâng
(1) Công tác gạt chuyển chế độ hoạt động
(2) Công tắc gạt tác động động cơ PICKING
(3) Công tắc gạt tác động động cơ SHIFTING
(4) Kênh chọn vị trí PPD
(5) Nút ấn chế độ chạy nhanh
(6) Nút ấn Reset tất cả các lựa chọn trước đó
(7) Nút ấn dừng khẩn cấp
(1) Công tác gạt chuyển chế độ hoạt động
(2) Công tắc gạt thao tác di chuyển cart hoặc di chuyển pallet
(3) Công tắc gạt tác động động cơ SHIFTING sang trái
(4) Công tắc gạt tác động động cơ SHIFTING sang phải
(5) Đèn báo chỉ phía thao tác.
(6) Công tắc gạt chỉ phía thao tác.
(7) Công tắc gạt chọn thao tác với vị trí thường hay vị trí PPD.
(8) Nút ấn chạy nhanh với tốc độ cao
(9) Nút ấn dừng khẩn cấp
1.2. Tính năng cảnh báo tự động thời điểm cần bảo dưỡng dựa trên tần suất và thời gian hoạt động của từng bộ phận hệ thống đỗ xe.
Mục đích: Bộ phận nào hoạt động nhiều sẽ được bảo dưỡng sớm hơn, nhiều lần hơn so với bộ phận hoạt động ít. Kiểm soát chi tiết hoạt động của từng bộ phận, như: Động cơ nâng hạ, động cơ trượt ngang, vòng bi, xích, móc an toàn …
1.3. Hệ thống có thể được lập trình theo yêu cầu chủ đầu tư.
Ưu điểm : Không bị phụ thuộc bởi nhà cung cấp nước ngoài khi có sự cố.
2. Phần mềm thực tế ảo hỗ trợ bảo hành/bảo trì hệ thống đỗ xe tự động(AOA):
2.1. Cảnh báo lỗi hệ thống trên màn hình điều khiển
2.2. Hệ thống thực tế ảo hỗ trợ kiểm tra, bảo trì và sửa chữa hệ thống đỗ xe.
Mục đích: Hướng dẫn sử dụng hệ thống, hướng dẫn bảo trì từng bộ phận, kiểm tra tình trạng hoạt động hệ thống, phát hiện lỗi hệ thống cùng phương pháp khắc phục lỗi … thông qua việc dùng thiết bị di động thông minh (điện thoại, máy tính bảng) quét trực tiếp hình ảnh của hệ thống đỗ xe qua bộ phận camera của thiết bị trên nền tảng phần mềm thực tế ảo:
Hiển thị thông tin tình trạng thiết bị (thông số, tình trạng hoạt động…)
Hỗ trợ bảo trì hệ thống
Cảnh báo thiết bị cần bảo dưỡng.
Hướng dẫn các bước bảo trì hệ thống
Thông báo lỗi:
Hướng dẫn các bước xác định lỗi và xử lý lỗi.
Hiển thị các tài liệu (Bản vẽ, datasheet, Video, Link website…)
Cập nhật tình trạng lỗi và lưu trữ lịch sử sửa lỗi
Xem được thiết bị bên trong bị che lấp bởi thiết bị khác.
Ưu điểm của phần mềm :
Tăng hiệu quả vận hành và công tác bảo trì bảo dưỡng bằng cách cung cấp thông tin cần thiết ngay tại chỗ.
Giảm thiểu sai sót con người bằng cách hướng dẫn trực quan các bước và công cụ để vận hành hệ thống hoặc bảo trì sửa chữa đơn giản.
Tiết kiệm thời gian xác định lỗi.
Công cụ hỗ trợ bộ phận sử dụng và quản lý không bị động khi xảy ra sự cố.
2.3 Hệ thống giám sát, điều khiển trung tâm và trực tuyến bãi đỗ xe
Tại phòng kỹ thuật được lắp đặt hệ thống giám sát hệ thống
Giám sát toàn bộ hoạt động của hệ thống: Tần suất hoạt động, mật độ xe đang đỗ …
Hiển thị các lỗi của hệ thống tại màn hình trung tâm
Cảnh báo thời điểm cần bảo trì hệ thống đỗ xe
Ngoài hệ thống giám sát tại phòng điều khiển, người quản lý bãi đỗ có thể giám sát hệ thống từ xa (IOT) thông qua mạng Internet trên các thiết bị điện thoại thông minh, máy tính bảng, máy tính. Bao gồm các chức năng:
Giám sát hệ thống từ xa
Chuẩn đoán lỗi chuyên sâu từ xa;
Chỉnh sửa/thay đổi chương trình từ xa khi cần thiết;
Cho phép quản lý cài đặt từ xa, tạo các tài khoản người dùng.
Phần mền đáp ứng tiêu chuẩn an toàn An ninh mạng: ISA99 và IEC 62443 hoặc tương đương, được chứng nhận đảm bảo an toàn An ninh mạng bởi tổ chức quốc tế như ISACA, Protectem, ComTIA trong vòng 2 năm trở lại
2.4 Hệ thống giám sát xe ra vào
Giám sát thời gian xe vào ra
Chụp ảnh và nhận dạng biển số tự động
Tính năng đảo làn, đối chiếu so sánh BSX lúc xe và và BSX lúc xe ra
Cập nhật báo cáo doanh thu theo: thời gian, ca làm việc, nhân viên
Tổng hợp doanh thu
Cảnh báo server cho phép xem báo cáo thông qua trình duyệt internet explorer hay trên các thiết bị di động
Chức năng tìm kiếm theo yêu cầu và nâng cao
Phân quyền truy Cập theo nhiều mức
Giao diện tiếng Việt
Phân cấp cho người sử dụng: Admin, Quản lý, Bảo vệ,….
Chụp ảnh và nhận dạng biển số tự động
Chỉnh sửa báo cáo theo yêu cầu khách hàng
Phát thẻ tự động
Thanh toán tự động (tiền mặt hoặc tiền điện tử)
In biên lai
Kết hợp cùng hệ thống đỗ xe tự động để tạo lệnh lấy xe và cất xe
3. Hệ thống UPS :
Tình trạng: Khi mất điện, hệ thống sẽ dừng hoạt đông, phải đợi đến khi được cấp điện trở lại thì mới có hoạt động tiếp (máy phát điện). Điều này gây mất thời gian cho người cần lấy xe. Đôi khi hệ thống sẽ bị dừng lại khi xe đang ở vị trí nguy hiểm.Thêm vào đó các cảm biến của bãi đỗ bị rối loạn thông tin do mất điện đột ngột, nên để đảm bảo tính an toàn, hệ thống sẽ chuyển từ chế độ hoạt động tự động sang chế độ hoạt động thủ công, lúc này chỉ có bộ phận kỹ thuật của tòa nhà được đào tạo mới có thể vận hành được.
Giải pháp: khi hệ thống được trang bị tính năng này sẽ nhằm mục đích hỗ trợ xử lý sự cố khi tòa nhà mất điện thì hệ thống đỗ xe sẽ vẫn hoạt động hết lệnh cuối cùng một cách bình thường theo chế độ tự động và khi có điện trở lại, hệ thống hoạt động bình thường mà không cần kỹ thuật tòa nhà cài đặt lại chương trình. Ngoài ra, khi sử dụng thiết bị hỗ trợ, điện cấp cho hệ thống đỗ xe sẽ ổn định, tránh các sự cố do dòng điện của tòa nhà không ổn định gây ra.
4. Phần mềm nhận diện khuôn mặt AI:
Hệ thống phát triển bới ETEK
Nhận diện gương mặt (công nghệ AI) để thao tác lấy xe/ cất xe
Mục đích:
Thay đổi phương thức quản lý vé xe lạc hậu
Nâng cao tính bảo mật, an toàn tài sản
Gia tăng hinh ảnh hiện đại của tòa nhà
VII. BẢO TRÌ HỆ THỐNG ĐỖ XE TỰ ĐỘNG
1. Tổng quan
Nhằm thực hiện công tác bảo trì tại bãi đỗ xe, người vận hành/nhân sự phụ trách kiểm tra hoặc bảo trì đi vào bãi đỗ xe, những người không có trách nhiệm và phận sự có thể gặp phải nguy hiểm nghiêm trọng khi họ vào hệ thống đỗ xe. Do đó, tất cả các công tác bảo trì phải được thực hiện bởi chuyên gia bảo trì.
Công tác bảo trì có vai trò rất quan trọng trong việc nâng cao tuổi thọ của thiết bị, do đó khi sử dụng hệ thống cần tuân thủ quy trình bảo trì, bảo dường của Nhà thầu cũng như Nhà sản xuất thiết bị;
Khi thực hiện công tác bảo trì tại khu vực có rủi ro rơi ngã, phải đeo dây an toàn trước khi tiến hành công việc.
2. Các yêu cầu kiểm tra
Đối với Chủ đầu tư:
Nhân viên vận hành của hệ thống hàng ngày kiểm tra tình trạng của hệ thống
Nhà thầu cung cấp giải pháp hỗ trợ kỹ thuật cho Chủ đầu tư có thể tự kiểm tra hàng ngày tình trạng hoạt động các thiết bị và phát hiện lỗi hệ thống cùng phương pháp khắc phục thông qua việc dùng thiết bị di động thông minh trên nền tảng phần mềm thực tế ảo AOA, quét trực tiếp hình ảnh của hệ thống đỗ xe qua bộ phận camera của thiết bị.
Đối với những lỗi nhỏ, Nhà thầu có thể hướng dẫn Chủ đầu tư tự khắc phục, còn với những lỗi lớn hơn, Nhà thầu sẽ đến hiện trường khắc phục thông qua sự hỗ trợ của công nghệ IOT (hỗ trợ vận hành và kiểm soát từ xa) và công nghệ trên nền tảng phần mềm thực tế ảo AOA (hỗ trợ bảo trì) để giảm thiểu thời gian sửa chữa và khắc phục lỗi cho Chủ đầu tư.
Ví dụ:
Khi dùng điện thoại quét camera vào động cơ nâng hạ của hệ thống, thì trên màn hình điện thoại sẽ hiển thị thông tin của động cơ đó, bao gồm: Hãng sản xuất, công suất, tình trạng hoạt động (đã nâng hạ bao nhiêu lần, động cơ đã đến thời điểm phải bảo trì, …). Nếu động cơ đang bị lỗi, thì phần thông tin sẽ nhấp nháy màu đỏ hoặc vàng để cảnh báo cho người vận hành. Khi kích vào biểu tưởng nhấp nháy trực tiếp trên màn hình thì sẽ hiện ra trường thông tin, bao gồm: Tên lỗi của động cơ, nguyên nhân lỗi, cách thức sửa chữa.
Đối với Nhà thầu:
Tần suất kiểm tra, bảo trì
Mỗi tháng kiểm tra một lần bởi chuyên gia bảo trì chuyên nghiệp của Nhà thầu;
Dựa trên tần suất và thời gian hoạt động của từng thiết bị;
Các sự cố cần khắc phục theo yêu cầu của Chủ đầu tư hoặc theo cảnh báo các lỗi rõ ràng trên màn hình điều khiển hoặc màn hình trung tâm bằng đường truyền mạng nội bộ và ngoài khu vực bãi đỗ qua mạng internet.
Các bộ phận kiểm tra
a. Thang nâng
Khung thép:
Sàn thang nâng:
b. Hệ thống nâng:
Động cơ nâng
Cách điện và dòng điện của động cơ nâng
Độ ồn khi hoạt động
Phanh hãm
Hộp giảm tốc
Rò rỉ dầu, mức dầu trong hộp giảm tốc
Độ ồn khi hoạt động
Các ray dẫn hướng và các guốc dẫn hướng.
Độ hao mòn dây cáp/xích nâng
Độ bào mòn bánh xích và puli nâng
Ổ bi gối và khớp nối.
c. Thiết bị vận chuyển xe (Shutlle)
Bộ phận di chuyển:
Cách điện và dòng điện của động cơ nâng và phanh
Khớp nối trục truyền động
Ray đường chạy
Bánh xe truyền động
Hệ thống kéo pallet:
Cách điện và dòng điện của động cơ và phanh
Độ căng xích ngang truyền động
Bánh xe kéo pallet
Bộ phận đón pallet:
Cách điện và dòng điện của động cơ và phanh
Truyền động thanh răng & bánh răng
Bánh xe tì dẫn hướng
d. Pallet
Sự biến dạnh pallet trong quá trình sử dụng
Bong tróc và han rỉ.
Cữ chặn pallet
Bánh xe pallet
e. Khung kết cấu đỡ pallet
Sự biến dạng của khung đỡ pallet trong quá trình hoạt động (độ thẳng của cột, độ đồng phẳng, song song của ray đỡ pallet
Bu lông liên kết.
f. Thiết bị điện
Kiểm tra tình trạng của từng thiết bị điện trong tủ điện
Kiểm tra bảng điều khiển
Kiểm tra sự hoạt động đèn, còi cảnh báo
Kiểm tra đèn led hướng dẫn
Kiểm tra cảm biến và công tắc hành trình
g. Bộ phận khác
Độ ồn bất thường gây ra trong quá trình hoạt động
Cửa tự động
Cấu quay của bàn quay
3. Bôi trơn
Thời gian để thay dầu bôi trơn tùy thuộc vào các điều kiện hoạt động và bên ngoài (nhiệt độ cụ thể).
Dầu bôi trơn mà đã mất các tính năng và chức năng phải được thay thế dầu bôi trơn mới để đảm bảo tuổi thọ lâu hơn của máy móc và thiết bị.
Các Loại Dầu Được sử dụng:
OMALA 220 (BỘ BIẾN ĐỔI SEW)
OMALA 150 (BỘ BIẾN ĐỔI SAMYANG)
ALVANIA EP R (BỘ BIẾN ĐỔI DSK)
Thời gian để thay thế: sau 100.000 giờ hoặc sau 3 năm sử dụng
VIII. PHÒNG NGỪA VÀ ỨNG PHÓ SỰ CỐ
Khi phát hiện thấy trục trặc hoặc lỗi máy móc bãi đỗ xe, người sử dụng không thể tự sửa chữa sự cố và bạn cần trợ giúp để xử lý sự cố, hãy liên hệ với chuyên gia bảo trì hoặc nhà sản xuất của máy móc bãi đỗ xe
Nguyên nhân dẫn đến các sự cố thông thường là do việc lắp đặt kết cấu cơ khí không chính xác theo thiết kế dẫn đến sự điều khiển tự động hóa sai lệch. Vì vậy việc đầu tiên để ngăn ngừa sự cố là kiểm tra, giám sát chặt chẽ quá trình lắp đặt phần cơ khí;
Phòng ngừa sự cố do thiết bị điện: Các thiết bị điện và động cơ hộp số của hệ thống đỗ xe sẽ được nhập từ nguồn gốc các nhà sản xuất có uy tín như Hàn Quốc và Nhật Bản, Đức… Thiết bị đã được đánh giá và kiểm chứng qua nhiều công trình thực tế, đến nay đã được thiết lập thành tiêu chuẩn của của hãng có tính ổn định và chất lượng cao;
Phòng ngừa sự cố do lập trình phần mềm PLC: Trước khi đưa vào vận hành, hệ thống được kiểm tra chạy thử với tất cả các trường hợp lấy xe sẽ xảy ra trong thực tế;
Phòng ngừa sự cố do mất điện: Hệ thống đỗ xe cần bố trí máy phát điện dự phòng hoặc hệ thống UPS để đảm bảo vẫn cất/ lấy xe được liên tục;
Phòng ngừa chống ngập: Công trình cần bố trí hệ thống thu nước và máy bơm nước tự động trong tầng hầm để bơm nước ra ngoài, tránh ngập lụt làm hỏng các thiết bị điện. Ngoài ra, trên đường ramp dốc tiếp cận với tầng hầm cần bố trí các rãnh ngang ngăn nước có nắp đậy bằng gang để ngăn nước chạy vào tầng hầm.